設計1套高性價比粉體氣力輸送系統廠家選型配置靠什么

         工業技術飛速發展的時代下，氣力輸送的適用對象也從前期的谷物、面粉，迅速擴展到水泥、砂料、化工原料、粉煤灰等粉狀物料，應用的范圍已普及到糧食、港口、化工、冶金、電力、鑄造、食品、醫藥等領域。輸送方法從原始、簡略到現在完善、合理、環保、節能，初步解決了前期氣力輸送的能耗高、管道磨損及物料破碎等問題。當物料適用性解決之后需要注意的就是整體系統的集成性了。
         1套完整的粉體氣力輸送系統一般由輸送主機(如喉管、吸嘴、發送器等)、運送管、風管、別離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。粉體氣力輸送系統的整個過程可能會在水平方向經歷上百米的距離，垂直方向穿越幾個樓層，在幾個甚至十幾個不同設備工位進行工藝流程處理，所以對于整套輸送系統的配置與選型就顯得格外重要了。
          對氣力輸送系統各個配置選型的一個重要原則就是操作與維護方便性，在傳統的粉體處理系統中，大多是人工進行操作，它的最大優點就是靈活性，因為人可以完成各種精細復雜的操作任務，而采用設備進行密閉粉體輸送與處理后，可以大大減少人工操作的數量與強度。鞏義市機械廠為用戶量身設計的高性價比氣力輸送系統防塵防氧化作用好；有利于企業完成機械化和自動化，可減輕勞動強度，節約人力，降低人工成本，減少環境污染；在運送過程中，能夠同時進行多種工藝操作，如混合、破壞、分選、枯燥、冷卻；防止物料受潮、污染或混入雜物等長處，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。